Фабрика по производству гигиенических изделий в г. Венев Тульской обл

Филиал шведской компании ЭсСиЭй Хайджин Продакст Раша (SCA Hygiene Products Russia)
Характеристика и расположение
Фабрика расположена в небольшом областном городе Веневе в 52 км к северу от Тулы. Выбор места для строительства фабрики по изготовлению гигиенической продукции обусловлен близостью к рынку сбыта, близостью сырья, развитой инфраструктурой,наличием трасс на юг России и на Украину.
Оборудование SBC
Инновационные технологии, внедряемые на крупных промышленных предприятиях, ломают стереотипное представление о системах автоматизации как о неких «пирамидах», в которых существуют четко определенные слои, нуждающиеся во взаимном «сопряжении». 
Качественно иной уровень автоматизации предполагает полную прозрачность и понятность системы, доступность всего ее функционала и системного интегратору, и конечным потребителям, удобство и быстроту разработки программ и графических интерфейсов пользователя, управление оборудованием с помощью мобильных устройств и т. д. 
Правильно отлаженная система автоматизации обеспечивает защиту и управление оборудованием и предупреждает аварийные ситуации. 
Строительство фабрики по изготовлению гигиенической продукции «ЭсСиЭй Хайджин Продактс Раша» в Венёве Тульской области началось в конце 2008 года. Выбор места расположения обусловили близость к рынку сбыта и сырью, наличие развитой инфраструктуры, а также трасс на юг России и на Украину. На достаточно большой территории компания построила три корпуса фабрики: склад сырья, производственный корпус и склад готовой продукции. Расположение строений фабрики очень удобное: сырье поступает со склада, затем по конвейерным лентам (в настоящее время запущены три линии) в производственный корпус, затем в самое большое строение – на склад готовой продукции. Все корпуса было решено максимально автоматизировать с использованием самых передовых технологий управления производством. Например, внедренную систему автоматизации можно контролировать даже с мобильного телефона. Программно-аппаратные средства объединены общей идеологией сквозного проектирования и построения систем автоматизации. 
В качестве базового для всех систем автоматизации выбрано оборудование, позволившее в полной мере использовать возможности по интеграции различных инженерных систем фабрики. Автоматизированы наружное и внутреннее освещение, приточно-вытяжные системы, котельная и тепловые пункты. 


Заказчик шведская компания SCA предъявляла повышенные требования к комфорту и безопасности работников фабрики, поэтому и к системам автоматизации уделялось повышенное внимание. Кроме того, система должна была быть надежной и удобной в эксплуатации. Выбор пал на контроллеры Saia-Burgess, одно из преимуществ которых – возможность в дальнейшем дополнять систему, а также использовать уже существующие контроллеры, подключив открытые протоколы. Сделать систему еще более экономически эффективной позволил внутренний протокол S‑Net.

В одном контроллере содержится до 16 блоков расширения, до 64 вводов/выводов
Водоснабжение и водоотведение
Требования пожарной безопасности диктуют необходимость обеспечения предприятия водой. На территории фабрики нет водоема, поэтому из города проложен трубопровод с небольшим напором и установлены два больших резервуара для технических нужд и один небольшой для питьевой воды. Для того чтобы в холодное время года вода в резервуарах не замерзала, в насосной, как и в каждом цехе, построен индивидуальный автоматизированный тепловой пункт. 
Пожарная насосная станция с двумя резервуарами
Рядом с насосной станцией в специальных емкостях хранится топливо, необходимое для работы двух мощных дизельных пожарных насосов. В случае пожара они включатся и обеспечат подачу воды в систему пожаротушения под требуемым давлением.
В котельной установлены два котла Viessmann, снабженные собственной автоматикой.

Управление системой автоматизации
Для системы диспетчеризации предусмотрено оборудование Saia-Burgess, а также используется комплекс сбора, обработки и визуализации данных о потреблении энергии S‑Monitoring. 
Канализационные насосные станции обеспечивают перекачку отходов в общую систему канализации Венёва. Благодаря внедрению инновационных технологий и современных очистных сооружений значительно сократилось вредное влияние производства на окружающую среду. 
Вентиляция 
В каждом корпусе фабрики организован энергоэффективный воздухообмен помещений. 
Компрессоры, создающие давление в пневмосети для технологических нужд, используют выделяемое тепло для обогрева воздуха и подогрева воды в системе отопления, когда это необходимо.
В первоначальном проекте предполагалось использовать локальную автоматику вентиляционных установок производства VTS, но в соответствии с требованиями заказчика ее пришлось заменить на оборудование Saia-Burgess. Это позволило дополнить систему различными датчиками, которые позволили существенно повысить экологичность, надежность и улучшить качество воздуха по санитарным показателям и параметрам влажности.
На складе готовой продукции и производственных цехах установлены эффективные роторные рекуператоры теплоты и холода (15 установок). При температуре наружного воздуха около 0°C клапан теплообменника не открывается и рекуператору вполне достаточно обогреть приточный воздух до заданной температуры внутреннего воздуха. 
Вся информация о работе инженерных систем фабрики отображается в диспетчерской.